Система электроснабжения и управления

Система электроснабжения и управления технологической линии построена по модульному принципу, обеспечивающему возможность реконструкции или модернизации производства.

Предусмотрены рабочий и отладочный режим управления технологическим оборудованием. По желанию заказчика помимо дистанционного управления технологическим оборудованием, может быть установлено и местное управление непосредственно на технологическое оборудование.

Варианты построения системы управления:

• Релейно-контакторная схема управления и автоматизации с органами управления, индикации, расположенными на лицевой панели шкафа автоматики или на выносном пульте оператора. Главным достоинством систем управления построенных по данному принципу является простота обслуживания и возможность установки в неотапливаемых помещениях;
• Схема управления и автоматизации на базе логических контроллеров и панели оператора ф. «Овен» позволяющая реализовать сложные алгоритмы управления технологическим оборудованием и повысить комфортность управления. Позволяет добиться сокращения простоев оборудования и обеспечить рациональную загрузку всего технологического оборудования дробильно-сортировочного комплекса. Недостатком систем управления построенных по данному принципу управления является необходимость установки оборудования в отапливаемых помещениях и повышенные требования к квалификации оператора;

Функциональные возможности системы управления:

• Автоматический, дистанционный и местный (ручной) режим управления технологическим процессом;
• Последовательный, в соответствии с технологическим регламентом, запуск и остановка механизмов;
• Дозапуск остановившихся механизмов в автоматическом режиме без остановки работающих;
• Автоматическая подача предупредительного звукового и светового сигнала перед запуском механизмов;
• Автоматический или дистанционный запуск системы аспирации, или вентиляции;
• Блокировка работы ленточных конвейеров при натяжении троса аварийного отключения;
• Автоматическое отключение электрооборудования в аварийных режимах при коротких замыканиях и перегрузках;
• Аварийная остановка механизмов с центрального пульта управления;
• Непрерывный контроль скорости и схода ленты;
• Остановка ленточных конвейеров при проскальзывании ленты;
• Плавный запуск по заданному алгоритму наиболее мощных механизмов (дробилок, питателей);
• Выполнение необходимых технологических блокировок, исключающих возникновение аварийных ситуаций;
• Контроль основных технологических параметров с приостановкой процесса в случае их отклонений от нормы и продолжение его команде оператора;
• Надежная защита электродвигателей механизмов от токов К.З., перегрузок и неполнофазного режима;
• Электропитание вспомогательных механизмов;
• Освещение технологических механизмов комплекса и промплощадки;
• Многие другие функции, в соответствии с Техническим заданием, алгоритмами управления и технологическим регламентом.

Преимущества:

• Выполнение всего комплекса работ одним производителем, от проектирования поставки электрооборудования, проведения монтажа и пусконаладочных работ;
• Централизация управления технологическим комплексом и автоматизация производственного процесса;
• Непрерывный контроль технологических параметров и мониторинг состояния технологического оборудования и всего комплекса механизмов в режиме реального времени;
• Повышение качества технологического процесса и эффективности планирования технического обслуживания, оперативности действий технологического и ремонтного персонала, безопасности эксплуатации механизмов;

Увеличение производительности труда и снижение эксплуатационных затрат за счет оптимизации использования материальных ресурсов, технологического и ремонтного персонала, а также наличия систем громкоговорящей связи и видеонаблюдения.